做完沉銅也就是金屬化孔之后，接下來就是做線路了，可是在做線路的時候，我們需要壓干膜，可是怎樣才能讓干膜牢牢的附在銅箔上呢？這可少不了清洗這個工步哦！
深聯(lián)柔性線路板廠——線路前處理線
為了提高干膜的附著力，涂布干膜之前要對銅箔表面進(jìn)行清洗，即使這樣的簡單工序?qū)τ?a href="http://ktmtc.com/NewsDetails-821.html">柔性線路板也需要特別注意。一般清洗有化學(xué)清洗工藝和機(jī)械研磨工藝，對于制造精密圖形時，大多數(shù)場合是把兩種清流工藝結(jié)合起來進(jìn)行表面處理。
機(jī)械研磨使用拋刷的方法，拋刷材料過硬會對銅箔造成損傷，太軟又會研磨不充分。一般是用尼龍刷，必須對拋刷的長短和硬度進(jìn)行仔細(xì)研究。使用兩根拋刷輥，放在傳送帶的上面，旋轉(zhuǎn)方向與皮帶傳送方向相反，但此時如果拋刷輥壓力過大，基材將受到很大的張力而被拉長，這是引起尺寸變化的重要原因之一。
如果銅箔表面處理不干凈，那么與干膜的附著力就差，這樣就會降低蝕刻工序的合格率。近來由于銅箔板質(zhì)量的提高，單面電路情況下也可以省略表面清洗工序。但1OOμm以下的精密圖形，表面清洗是必不可少的工序。
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