目前對(duì)手機(jī)fpc廠家線(xiàn)路的檢測(cè)均為100％檢測(cè)，當(dāng)然除了FPC斷線(xiàn)短路必須檢查并有檢查設(shè)備外，用目視檢查的其他項(xiàng)目也還很多。一般線(xiàn)路可以人工肉眼或用放大2～3倍的放大鏡檢查，但檢查高密度線(xiàn)路應(yīng)使用高倍顯微鏡。

  檢驗(yàn)100μm左右的線(xiàn)路應(yīng)用放大5～10倍的放大鏡，50～100μm的線(xiàn)路用放大10～20倍的放大鏡，50μm以下的線(xiàn)路應(yīng)用放大20倍以上的立體顯微鏡進(jìn)行檢查。并不是顯微鏡的放大倍率越高越好，要能高效率的進(jìn)行檢查作業(yè)，視野廣也是十分重要的。雖然是高倍率，沒(méi)有電子圖像放大功能也不能提高檢查效率。
  用自動(dòng)光學(xué)檢查儀(AOI，Automatic Optical Inspection)檢驗(yàn)柔性電路板的缺陷還僅停留在一部分的批量生產(chǎn)上。自動(dòng)光學(xué)檢查儀已開(kāi)始用于卷帶工藝，但是自動(dòng)光學(xué)檢查儀只能檢查線(xiàn)路的缺陷，僅能部分地代替檢驗(yàn)人員，而且柔性電路和通常的數(shù)字電路不同，常規(guī)的自動(dòng)光學(xué)檢查儀不能使用，還必須附加專(zhuān)用程序。對(duì)于急劇發(fā)展的微細(xì)化線(xiàn)路還難以適應(yīng)。
  隨著電路的高密度化，使用的顯微鏡倍率也會(huì)相應(yīng)增大，每單位面積上的檢查時(shí)間也要延長(zhǎng)，柔性電路板檢查所需要的工時(shí)比例不小，隨著線(xiàn)路密度的進(jìn)一步發(fā)展這個(gè)比例還會(huì)進(jìn)一步增高。不良率下降，檢查速度就會(huì)加快，但是線(xiàn)路的密度不斷地向前發(fā)展，從檢查的立場(chǎng)來(lái)看，精密圖形線(xiàn)路的合格率不會(huì)有明顯的提高。
  手機(jī)fpc的所有檢查項(xiàng)目并不是在最終的工序進(jìn)行，特別是電路和覆蓋的缺陷在工序中進(jìn)行檢驗(yàn)效果更好?，F(xiàn)實(shí)是工序中的檢查還不能完全取代最終檢驗(yàn)，但對(duì)于提高整個(gè)生產(chǎn)的效率還是有一定效果的。