由于FPC的形狀精度和位置精度要求都很高，所以對模具本身的加工工藝的要求都很高。那么就讓柔性線路板廠帶你看下FPC模具的制作要點吧！

  模具一般來講都要求慢走絲進(jìn)行線切割，線切割的質(zhì)量是影響模具使用效果的重要因素之一，這跟機(jī)器的等級和工人的技術(shù)水平密切相關(guān)，而模具的組立過程則是工藝過程后段重點，相當(dāng)關(guān)鍵。同時還應(yīng)該考慮的是熱處理時模具模具公模，母模要求相差10度，便于修模。
  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是五金沖模中比較簡單的，分落料型，面料型，對于沖蓋膜，熱固膠膜，PI以及FR4等補強(qiáng)片時用落料型，因為這些物料都不易變形，而且效率也較高；對于外形為了保證不變形，再加上往往都有機(jī)構(gòu)孔，都采用面出型，另外不銹鋼補強(qiáng)片由于采取落料會引起變形所以都采用面出型的。
  對于產(chǎn)品公差要求高的地方，特別是金手指，如果要求在+/-0.05MM，由于模具很難達(dá)到此公差，就需要對模具作技術(shù)處理，且考慮到模具使用一定程度后會磨損，對模具手指部分進(jìn)行單邊預(yù)縮0.02，要求模具加工廠在加工時就預(yù)縮2條，經(jīng)過技術(shù)處理后不良率一般在1%左右，不技術(shù)處理至少達(dá)到10%以上。